1、柴油发电机司机必须经过培训,经考试合格后,持证上岗。2、认真学习并执行《矿山安全法》、《煤矿安全规程》中的有关条款规定,执行《操作规程》、《巡回检查制度》、《交接班制度》等各种规章制度。3、能熟练地对发电机组进行开停操作,根据负荷情况及时调整,使设备高效运行。四 运行中的检查及安全管理1、按照规定时间检查各指示仪表,注意润滑油的压力,水温是否有变化。润滑油的压力不得低于150kPa,冷却水温度不得高于95℃。2、检查曲轴箱油位、燃油箱油位、散热器水位,低于正常位置应予以补充。3、勤观察配电屏各仪表及报警指示灯是否正常。凡红灯亮表示有故障,绿灯为正常运行指示灯。4、查充电器是否正常充电。5、倾听机器的各部分运转声响是否正常。6、手模机体外壳、轴承部位外壳、油管、水管,感觉温度是否正常。7、留意发机或电器设备是否有焦糊等异味。8、发现有不良情况,应即时处理解决;严重的应停机处理。9、凡故障停机,须把故障消除,然后按动机组上的重复手掣,机组方可再进行运作。10、对各运行参数,每班记录不少于两次。11、检查控制模块的机油压力、水温、电压、频率等,如有异常须立即停机检查,待故障排除后,才能再次启动机组。12、检查机组油路、水路和气路有无渗漏现象。13、检查机组各处的连接和紧固情况,有无松动和剧烈震动。14、检查机组各种保护和监视装置是否正常。15、当转速达到1500r/min且空载运行稳定后,才能合闸向负载供电。16、机组运行时需要专人值守,严禁超载使用。17、机组运行时严禁短路,否则会引起设备的严重损坏。18、机组运行时确定出口开关合分闸可靠。五 正常停机与紧急停机正常停机1、停机前必须先卸完负载,严禁带载停机;一般情况卸负载后机组需空载运转3~5分钟后再停机。紧急停机1、机组启动或运行过程中发出异响或异味时必须立即停机。2、机组机油压力突然下降到极限或无油压时必须立即停机。3、机组水温突然升高超过规定值时必须立即停机。4、紧急停机时,按下急停按钮或将喷油泵停机控制手柄迅速地推到停机位置。一 自动状态1、保持启动电动机的蓄电池组达到启动电压。2、保持散热器冷却水位正常,循环水阀常开。3、曲轴箱油位保持在量油尺刻线 ±2cm的范围内。4、油箱油量在一半以上,燃油供油阀常开。5、发电机控制屏的“运行——停止——自动”开关放在“自动”位置。6、机组配电屏的模式开关在“自动”位置。7、散热器风机开关打在“自动”位置。8、机组收到市电失压的讯号后启动,确认市电失压,切开转换柜市电开关,合上转换柜发电开关,启动机房的进风和排风机。二 手动启动1、室内气温低于20℃时,开启电加热器,对机器进行预热。2、检查机体及周围有无妨碍运转的杂物,如有应及时清走。3、检查曲轴箱油位、燃油箱油位、散热器水位。如油位水位低于规定值,应补充至正常位置。4、检查燃油供油阀和冷却水截止阀是否处于开通位置。5、检查起动电动的蓄电池组电压是否正常。6、检验配电屏的试验按钮,观察各报警指示灯有否接通发亮。7、检查配电屏各开关是否置于分闸位置,各仪表指示是否处于零位。8、启动进风和排风机。9、按动发动机的起动按钮,使其启动运转。如次起动失败,可按下配电屏上相应的复位按钮,待其警报消除、机组回复正常状态方可进行第二次启动。启动后,机器运转声音正常,冷却水泵运转指示灯亮及路仪表指示正常,启动成功。三 手动操作并联供电1、待并车发电机的油温、水温、油压达到正常值,运转正常。2、等并车发电机的输出电压和频率的数值与母排上的数值相一致。3、把待并车发电机的同步器手柄打在“合闸”位置。4、观察同步指示器的指示灯及指针。5、观察同步指示器的指示灯,完全熄灭时或指针旋转到零位,即可打上并电合闸开关。6、机组进入并车运行,随后把其同步器手柄旋回“关断”位置。7、如果同步器合闸后,同步器指针旋转太快或反时针旋转,则不允许并车,否则,将导致合闸失效停机,须把故障消除,然后按动机组上的重复手掣,机组方可再进行运作。10、对各运行参数,每班记录不少于两次。11、检查控制模块的机油压力、水温、电压、频率等,如有异常须立即停机检查,待故障排除后,才能再次启动机组。12、检查机组油路、水路和气路有无渗漏现象。13、检查机组各处的连接和紧固情况,有无松动和剧烈震动。14、检查机组各种保护和监视装置是否正常。15、当转速达到1500r/min且空载运行稳定后,才能合闸向负载供电。16、机组运行时需要专人值守,严禁超载使用。17、机组运行时严禁短路,否则会引起设备的严重损坏。18、机组运行时确定出口开关合分闸可靠。五 正常停机与紧急停机正常停机1、停机前必须先卸完负载,严禁带载停机;一般情况卸负载后机组需空载运转3~5分钟后再停机。紧急停机1、机组启动或运行过程中发出异响或异味时必须立即停机。2、机组机油压力突然下降到极限或无油压时必须立即停机。3、机组水温突然升高超过规定值时必须立即停机。4、紧急停机时,按下急停按钮或将喷油泵停机控制手柄迅速地推到停机位置。一 自动状态1、保持启动电动机的蓄电池组达到启动电压。2、保持散热器冷却水位正常,循环水阀常开。3、曲轴箱油位保持在量油尺刻线 ±2cm的范围内。4、油箱。8、手动并车成功后,应立即与低压配电房联系,落实总配电屏馈出开关可否合闸送电后再行操作。四 运行中的检查及安全管理1、按照规定时间检查各指示仪表,注意润滑油的压力,水温是否有变化。润滑油的压力不得低于150kPa,冷却水温度不得高于95℃。2、检查曲轴箱油位、燃油箱油位、散热器水位,低于正常位置应予以补充。3、勤观察配电屏各仪表及报警指示灯是否正常。凡红灯亮表示有故障,绿灯为正常运行指示灯。4、查充电器是否正常充电。5、倾听机器的各部分运转声响是否正常。6、手模机体外壳、轴承部位外壳、油管、水管,感觉温度是否正常。7、留意发机或电器设备是否有焦糊等异味。8、发现有不良情况,应即时处理解决;严重的应停机处理。9、凡故障停机,须把故障消除,然后按动机组上的重复手掣,机组方可再进行运作。10、对各运行参数,每班记录不少于两次。11、检查控制模块的机油压力、水温、电压、频率等,如有异常须立即停机检查,待故障排除后,才能再次启动机组。12、检查机组油路、水路和气路有无渗漏现象。13、检查机组各处的连接和紧固情况,有无松动和剧烈震动。14、检查机组各种保护和监视装置是否正常。15、当转速达到1500r/min且空载运行稳定后,才能合闸向负载供电。16、机组运行时需要专人值守,严禁超载使用。17、机组运行时严禁短路,否则会引起设备的严重损坏。18、机组运行时确定出口开关合分闸可靠。五 正常停机与紧急停机正常停机1、停机前必须先卸完负载,严禁带载停机;一般情况卸负载后机组需空载运转3~5分钟后再停机。紧急停机1、机组启动或运行过程中发出异响或异味时必须立即停机。2、机组机油压力突然下降到极限或无油压时必须立即停机。3、机组水温突然升高超过规定值时必须立即停机。4、紧急停机时,按下急停按钮或将喷油泵停机控制手柄迅速地推到停机位置。